О  нержавеющей стали 

По сути, нержавейка представляет собой уникальную сталь, в которой важные характеристики хрома и железа взаимно дополняют друг друга. Хром формирует на стальной поверхности оксидную прочную пленку, препятствующую окислительным процессам, которые протекают на обычном металле.

На сегодня известно порядка 250 марок нержавеющих сплавов с различными соотношениями в них легирующих добавок (не только хрома, но и других, например, титана, никеля, ниобия, кобальта, молибдена). Все они имеют разнообразные потребительские и технические свойства, что дает возможность использовать нержавеющую сталь для разных целей.

Обязательным легирующим компонентом таких сплавов является углерод, который придает твердость и так необходимую прочность металлу. Указанный химический элемент – основной ингредиент всех видов стального проката и нержавеющей стали в частности.

Сложно представить, насколько бы усложнилась наша современная жизнь, если бы 100 лет тому назад не был найден столь эффективный и универсальный материал, коим является нержавейка. Она применяется для чеканки монет, производства изделий, которые предназначаются для использования в агрессивных средах, ножей и столовой посуды, имеющейся в каждом доме, в тяжелой промышленности.

Виды нержавеющей стали – классификация сплавов 

Передд тем, как рассказать о наиболее популярных марках нержавейки, необходимо разобраться с ее видами. Нержавеющие стали делятся на четыре группы в зависимости от их структурного и химического состава, которые определяют потребительские свойства и область применения конкретных марок сплавов с высоким содержанием хрома.

Далее кратко описаны все классы нержавейки:

1. Хромистая или ферритная сталь. В ее составе хром содержится в немалых количествах – порядка 20 %. Такой металл применяется для выпуска отопительного оборудования, он востребован предприятиями тяжелой и химической промышленности, характеризуясь отличным противодействием внешним агрессивным условиям и магнитными свойствами. Ферритные стали по уровню востребованности лишь ненамного уступают аустенитным сплавам, стоимость первых при этом значительно ниже.
   
   
2. Аустенитная нержавейка. До 33 % процентного состава таких сталей приходится на никель и хром. На аустенитные сплавы приходится примерно 70 процентов оборота нержавеющего металла в мире. Потребители очень высоко оценивают их высокие антикоррозионные и прочностные показатели.
3. Ферритно-мартенситная и мартенситная сталь. Нержавеющие сплавы с максимально возможной прочностью, которые формируются на базе углеродной специфической микроструктуры. К их важным свойствам относят высокую износостойкость и очень малое содержание "негативных" включений, снижающих эксплуатационный потенциал металла. Большая часть специальных жаропрочных сталей имеют описанную структуру.
4. Комбинированная нержавейка (аустенитно-ферритная и аустенитно-мартенситная). По-настоящему высокотехнологичные и инновационные сплавы, полностью отвечающие запросам промышленности наших дней. Они сочетают в себе все лучшие характеристики сталей с другими структурами.

Уход за изделиями из нержавеющей стали.

Большинство изделий, изготавливаемых из нержавеющей стали, должны отвечать высоким требованиям по качеству, внешнему виду, гигиене, безопасности и другим показателям.

Таким образом, предельно важной становиться задача сохранить все свойства нержавеющей стали на протяжении всего ее жизненного цикла – от изготовления готового продукта до утилизации отработавшего свой век оборудования. Правильно подобранные и обработанные нержавеющие стали при надлежащем уходе являются идеальным материалом для широкого применения и гарантией того, что изделия, изготовленные из них, прослужат долгие годы.

Уход за нержавеющей сталью достаточно прост. Ее следует протирать специально предназначенным для этого средством, которое обеспечит очистку и защиту изделия из нержавеющей стали. Если регулярно производить подобную обработку, то изделие долго будет иметь первозданный внешний вид.

Нержавеющая сталь - это хромосодержащий сплав, антикоррозийные свойства которого зависят от процентного содержания хрома. Устойчивость нержавеющей стали к коррозии объясняется образованием на ее поверхности тонкой защитной пленки оксида хрома. Эта пленка обладает хорошей устойчивостью к агрессивным средам и защищает металл от разрушения кристаллической решетки. Этот чрезвычайно тонкий слой также обладает свойством самовосстановления в течение определенного времени при длительном контакте с кислородом, содержащимся в воздухе. Именно наличие такой “защиты” делает нержавеющую сталь - нержавеющей. 

На сегодняшний день все способы ухода за нержавеющей сталью сводятся к созданию и обновлению защитного слоя на ее поверхности при помощи специальных химических реагентов, позволяющих существенно сократить время возобновления защитной оксидной пленки. Регулярная обработка поверхностей из нержавеющих сталей специальными составами позволит удалить с нее инородные включения, которые могут оставаться после использования оборудования по своему назначению и являться причиной зарождения очагов коррозии, и воссоздать защитный слой, препятствующий дальнейшему окислению и разрушению кристаллической решетки.

При уходе за нержавеющей сталью важно соблюдать несколько основных правил, связанных с сохранением и возобновлением защитной оксидной пленки:

• в уходе нельзя использовать твердые мелкозернистые абразивные вещества, которые могут повредить оксидную пленку хрома и изделие будет подвергнуто риску появления коррозии;
• нельзя использовать чистящие средства не предназначенные для ухода за нержавеющей сталью, которые содержат песок, хлор, кислоты и соду – они также могут повредить тонкий оксидный слой;
• грубые и жесткие губки, щетки и другие предметы способны поцарапать поверхность и уничтожить защитный слой - их использование также не рекомендуется;
• используйте мягкие салфетки и кусочки ткани, а также специальные составы и нейтральные моющие средства, не содержащие в своем составе запрещенных в уходе за «нержавейкой» веществ;
• давние загрязнения, успевшие затвердеть, следует сперва размочить, а затем удалить сухой тряпкой, чтобы не оставить царапин;
• жир легко отмывается теплой водой и специальным средством по уходу за нержавеющей сталью;
• используйте чистое от пыли и грязи оборудование и вспомогательные инструменты;
• регулярная чистка изделий из нержавеющей стали со специальным средством удалит все имеющиеся загрязнения и разводы, и значительно улучшит внешний вид оборудования;
• если изделие находится в закрытом помещении и постоянно используется по назначению, подвергаясь воздействию влаги и агрессивных сред, в целях профилактики повреждений необходимо регулярное использование специализированных средств по восстановлению защитных свойств нержавеющей стали;
• не следует использовать предметы и оборудование из железа или обычной стали совместно с изделиями из нержавеющей стали, т.к. любые механические повреждения разрушат оксидную пленку и нержавеющая сталь может подвергаться коррозии.

Если изделие из нержавеющей стали соприкасалось с оборудованием из железа или рядовой стали, во избежание коррозионных дефектов, следует промыть пятно контакта 10-15% теплым раствором азотной кислоты, а затем водой. В особо запущенных случаях необходимо прибегнуть к механической шлифовке поверхности с последующей репассивацией (химическому восстановлению защитного оксидного слоя).

Изделия из нержавеющей стали, которые при эксплуатации потеряли свой первоначальный внешний вид, можно «реанимировать» при помощи полировки. При обработке металлических изделий полировка и шлифование являются заключительными звеньями технологической цепочки. Их качество во многом определяет внешний вид готового изделия.